有朋友反应说块状干冰机会出现冷冻速度变慢的情况，那么，块状干冰机冻结速度慢的原因有哪些呢？下面我们一起来看看吧！

1. 蒸发器表面变脏、油腻或尘土飞扬，传热效果下降。这种情况主要是由于装置闲置时间长、水质不合格、装置使用环境差等原因造成的。除蒸发器传热效果差外，由于长期未清洁的粉尘，蒸发器表面变得过厚，传热效率也显著降低。

   
   

2.由于块状干冰机绝缘效果差或密封性能差，冷损失大。保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足、蒸发器板厚度不均、保温隔热效果差，主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。此外，在使用该装置时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露、变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却制冰机的效果较差。另一个重要原因是装置的隔热和密封性能差。一般在装置绝缘周围出现冷凝现象，这表明该部位密封不严。

3.块状干冰机蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降。一旦蒸发器换热管内表面附着有冷冻油，其传热系数就会降低。同样，如果换热管内有较多的空气，蒸发器的传热面积会减小，其传热效率也会显著降低，冻结效果也会相应减慢。因此，在日常运行维护中，应注意及时消除蒸发器热管内表面的油污，以提高蒸发器的传热效率。

4.块状干冰机节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小。调节阀或节流阀的堵塞会直接影响制冷剂流入蒸发器的流量。当节流阀打开过大时，制冷剂流量相对较大，系统的制冷剂体积也减少，冻结速度也会减慢。

5.压缩机效率低，制冷量不能满足制冰负荷。压缩机运行时间长，磨损严重，压缩机间隙增大，密封性能相应下降，压缩机的气体传输系数也随之降低，冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时，制冰效率降低。压缩机的制冷量可以通过观察压缩机的吸入和排气压力粗略地确定。如果压缩机的制冷量减少，通常的方法是更换压缩机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效，则应考虑其他因素，甚至去除机器进行维修、故障排除。

6.块状干冰机系统制冷量不足，制冷剂循环量不足有两个主要原因。一是制冷剂填充量不足，另一个原因是系统制冷剂泄漏较多，在这种情况下，应首先找出泄漏点，重点检查每一个。